一、裁線,檢查電線的標(biāo)準(zhǔn)類型,檢查尺度,切割必須平整且不得損傷電線的電線。
二、剝皮,檢查剝皮口是否平整,芯線等剝皮尺度是否正確。
三、組織,檢查修剪尺度是否正確,修剪是否平整,修剪組織時不得損傷芯線。
四、剝離內(nèi)皮,檢查剝離口是否平整及剝離尺度是否正確;剝離芯線有沒有切斷銅線,半剝離時絕緣體不能掉落。
五、套縮短管時要檢查縮短管的尺度、類型是否正確。
六、焊接,檢查錫爐溫度是否正確,準(zhǔn)備焊接前是否整理芯線銅線,是否有分叉、曲折、折扣等表象,準(zhǔn)備焊接后是否有銅線分叉、頭部、銅線不齊、絕緣皮燙傷等表象。然后焊接不能燙傷絕緣皮,錫點要無錫尖,不能焊接,不能焊接。
七、端子壓著,檢查端子、電線標(biāo)準(zhǔn)是否正確,端子壓著是否有喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線是否過長或過短。
八、端子刺入,檢查連接器、端子類型是否正確,端子是否損壞、變形等表象端子是否有插入、插入錯誤、刺入不足等表象。
九、排線壓接,檢查連接器類型、排線方向、芯線是否損壞、露銅、燒傷,還有壓接是否到位。
十、吹縮短管,檢查縮短管的縮短,絕緣皮不能燙傷。
十一、組裝外殼,檢查外殼錯誤、有無損傷、邊緣等,吸收無泄漏部件,螺釘是否扭曲毛氧化、松動等。
十二、貼標(biāo)簽,確認(rèn)標(biāo)簽內(nèi)容正確、清晰、無斷字。
十三、系帶,檢查系帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、方向,檢查是否有裂紋、松動的情況。